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3D打印的三大優(yōu)勢是我們今天要討論的話題，隨著3d打印的發(fā)展，越來越多的3d打印出現(xiàn)在我們的生活中，到底3d打印有什么優(yōu)勢呢？下面給大家講解
3D打印主要通過一次一層地構(gòu)建對象來創(chuàng)建零件。與傳統(tǒng)的制造技術(shù)(例如CNC加工)相比，3D打印技術(shù)具有許多優(yōu)勢，本文主要闡述3D打印相對于傳統(tǒng)制造工藝的優(yōu)勢，讓使用者可以更好的了解3D打印機是如何改變?nèi)藗兩畹摹?/p>
目前3D打印還不能完全取多傳統(tǒng)制造方法，但是在許多實際生產(chǎn)應用中，3D打印機能夠從功能材料中以高精度實現(xiàn)快速設計。充分了解3D打印的優(yōu)勢，可以使設計師在選擇制造工藝時做出更好的決策，并使他們能夠交付最佳產(chǎn)品。
3D打印的主要優(yōu)勢之一是與傳統(tǒng)制造方法相比，零件的生產(chǎn)速度更高效。具有復雜設計外觀的模型可以從軟件上導出并在幾個小時內(nèi)利用3D打印機制作出來。這樣的優(yōu)點是對設計思想可以快速驗證和迭代。
在過去，通過傳統(tǒng)加工方式制造原型可能要花費幾天甚至幾周的時間，而3D打印則會在幾個小時內(nèi)將模型交給設計人員。盡管更多的工業(yè)3D打印機器需要花費更長的時間印刷和后加工零件，但與傳統(tǒng)制造技術(shù)相比，以中小批量生產(chǎn)功能性最終零件的能力提供了巨大的節(jié)省時間的優(yōu)勢(通常是交貨時間提前，而單獨注塑模具可能需要數(shù)周的時間)。
設計人員最關心的問題之一是如何盡可能高效地制造零件。大多數(shù)零件需要通過傳統(tǒng)技術(shù)進行大量的零件制造再后期拼接完成。這些操作會影響設計的質(zhì)量和可靠性。
通過傳統(tǒng)制造方法制成的定制鋼支架需要從CAD模型開始。設計完成后，首先從將鋼型材切割成一定尺寸開始制造。然后將型材夾緊到位并一次焊接一個以形成支架。有時將需要制作自定義夾具，以確保所有組件正確對齊。然后將焊縫打磨以提供良好的表面光潔度。接下來要鉆孔，以便將支架安裝在墻上。最后，對支架進行噴砂，上底漆和上漆以改善其外觀。
而利用3D打印機只需一步即可完成構(gòu)建，而在構(gòu)建階段則無需機器操作員的干預。一旦完成CAD設計，就可以在幾個小時內(nèi)一步將其上載到機器并進行打印。
一體生產(chǎn)零件的能力極大地減少了對不同制造工藝(機加工，焊接，噴漆)的依賴，并使設計人員可以更好地控制最終產(chǎn)品質(zhì)量。
制造成本可以分為三類： 機器操作成本，材料成本和人工成本。
機器操作成本：大多數(shù)桌面級3D打印機消耗的電量與計算機相同。工業(yè)3D打印技術(shù)消耗大量可能會消耗更多的電來生產(chǎn)單個零件。但是，只需一步即可生成復雜幾何圖形的能力可帶來更高的效率和周轉(zhuǎn)率。機器操作成本通常是制造總成本的最低貢獻。
上面就是3d打印的三大優(yōu)勢，相信大家也有所了解了，科技的發(fā)展帶動生活品質(zhì)的提升，也帶來了方便，想要了解3d打印機的朋友可以在官網(wǎng)后臺進行咨詢。
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